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與大型線束企業相比，小型線束企業面臨著激烈的市場競爭，線束加工企業要想憑借利潤率低的線束產品在市場上占據一席之地，就必須大幅減小成本、增加產量、提高生產率才能獲得一點利潤，直接的方式就是介紹自動化線束加工設備，介紹線束加工設備的特點以及在生產過程中應該注意什么？

線束加工設備的特點：

1、適用于通信、射頻行業各種柔性細同軸電纜的精密加工；

2、旋轉刀頭配合V型切削刀具，加工工藝精密高效，不損傷導體！

3、電線切割、多段剝皮、中間開窗、剝皮留膠、長度剝皮等功能齊全！

4、擁有多達100組的存儲容量，完全存儲各種處理數據并隨時傳輸！

5、硅膠高溫線、高彈性線、精密醫用線、高端汽車線均可加工。

線束加工設備在生產過程中應該注意什么？

線束加工的一般工作流程包括裁線、剝皮、剝頭、壓接端子、浸錫、插殼、焊接、套管、測試、外觀檢查、包裝入庫等過程?？梢哉f每一道工序都很重要，注意事項很多，直接關系到整套線束的質量。

例如，生產線要求生產線長度在公差范圍內，過長和過短都不能流向下一個工序；

剝皮也有長度要求，不能損傷內芯線；

剝頭有長度要求，直接關系到端子的規格，太短太長的端子不合格壓接；

按壓端子很重要，拉力必須達到標準，端子外觀必須OK；

浸錫上滿錫，部分上錫，不能有掃帚頭、開叉、大頭等現象，否則不合格；

插殼容易插錯，插不到位；焊接不能出現假焊、虛焊、漏焊、錯焊；

套管包括套熱縮管、pvc管、纏繞管、黃蠟管等，對尺寸和工藝有嚴格要求；

測試包括導通測試、電阻電壓測試等。不符合要求，為缺陷產品；外觀檢查是對以前工藝檢查的補充。對于整體線束外觀檢查，如果不合格，需要退貨維修；

包裝入庫時要對每根線束進行合理的包裝和存放，否則合格的產品會變成次品，這也是很重要的。